铁水万吨，总投资亿元。
采用气基还原竖炉+电融化炉的方案，需要建设原料场一座，气基竖炉两座年产万吨还原铁，吨超高功率电炉个，变压器一部，公辅设施套，同样年产铁水万吨，总投资亿元，比高炉炼铁方案节约投资亿元。”
接着，肖霍洛夫又开始介绍气基竖炉还原铁的工艺。
他说“高炉炼铁工艺大家都很熟悉，我就不再多说。重点向诸位汇报一下气基还原炉炼铁的工艺。”
投屏上出现了一张工艺示意图。
肖霍洛夫说“气基直接还原法是指以气体做还原剂的直接还原工艺。天然气或煤气兼作还原剂与热载体&bsp&bsp，但需要另外补加能源加热天然气或煤气。
气基直接还原铁生产技术的主导工艺，是由iddross公司开发，目前已发展成为占全球直接还原铁市场％以上的主要方法。
它的工艺如示意图，球团或块矿在竖炉内被天然气还原，生成直接还原铁，排出的气体在重整炉中发生重整反应，生成成分主要为一氧化碳+氢气的再生还原气&bsp&bsp，可吹入竖炉风口重新利用。
这座气基炉年生产能力最大为万吨。
实践证明气基竖炉法具有生产技术成熟、设备可靠&bsp&bsp、单位投资少&bsp&bsp、生产效率高&bsp&bsp、单炉产量大&bsp&bsp、产品成本低等优点，具有很强的竞争力。
缺点就是需要采用天然气作还原剂&bsp&bsp，因此其发展受到气源和地区的限制。
远东那边油气资源丰富，我们已经准备扩大生产规模。
噶尔穆那边也有丰富的油气田，西联钢铁采用气基炉炼铁还是适合的。”
肖霍洛夫接着汇报两种生产方式的经济指标。
投屏上换了一张图表。
“各位看这张图表。高炉炼铁，每生产吨铁水的费用是元。
气基炉+电熔炉生产吨铁水的成本为元，比高炉铁节省元。
注意，这是熔化成铁水全流程的成本，只计算气基炉生产还原铁这部分的话，去掉元电费，成本为元。”
接下来就是研讨的时间，这些行业精英们，会把其中的每个环节都了解清楚，才好决定西联钢铁的具体工艺设计方案。
不过，工艺路径已经别无选择，肯定是采用气基炉还原铁再配电炉炼钢的工艺，因为陈立东已经在基地建设风光电厂，除了光伏组件外，昆仑山上已经开始建设风力发电机组的基座，据说东华重工已经开始研制新的风机工艺，将推出一批采用新材料、新工艺的大功率风力发电机组。
噶尔穆不缺风光资源，电将是西联钢铁的主要能源。
噶尔穆这边，王志勇已经对接西青油田的天然气开发公司，商洽从噶尔穆到西联钢铁厂的天然气管道架设方案。
这家燃气公司叫涩北天然气开发公司，天然气产自柴达木油田涩北号气田。
到目前，经过华夏石油工作者多年的勘探，探明柴达木天然气储量为亿立方米，开发前景十分诱人。
涩北天然气开发公司自年组建，年月承建了涩噶天然气长输管道工程。
建好的燃气管道总里程公里，总投资亿元，年月正式供气，年输天然气亿立方米。
西联钢铁一期产能是万吨海绵铁和万吨钢，按这个产能，天然气需求量为万立方米，以涩噶管道的冗余量足够。
西联钢铁需求的燃气，准备从噶尔穆燃气管道上开口，架设公里左右的燃气管道，按照涩噶管线的标准，总投资将超过亿元。
投资方面，一聊就出现了分歧。
这条管道，用户只有西联钢铁一家，潜在用户为，涩北公司是绝对不会投资的。
王志勇也不墨迹，直接提出“如果由西联钢铁来投的话，天然气价格就要降下来。”
这个时代，工业天然气价格为元每立方米，只是供到用户终端的价格。
天然气计价，大致分三个部分。
第一部分输气费，油气田输出的价格，这是涩北油田收取的，每方为元。
第二部分管道费，天然气通过管道输送给客户，需要计算管道建设和运输维护成本，这部分的成本为每方元，这部分要给燃气公司。
第三部分配送费，燃气公司先向客户收取一个燃气接口费，客户自己花钱把管道、气阀、气表安装好，燃气公司再通过门站配送给客户，每方再加元。
注意元的输出价，其中利润为元；管道建设和运营费的元，也有元的利润；元配送费，成本只有元。
目前来看涩噶管道的容量还有很大的冗余，所以多卖给西联钢铁一方气，燃气公司就有至少元的利润，
万方气能赚万元。
如果对方修建管道，也许年之后能把本钱收回来，如果由西联钢铁这个客户修